تسمه نقاله لاستیکی منجید دار (تسمه نوار نقاله نخی EP ) + فرابر پویا صنعت https://fpsbelts.com
مشاهده مطلب کامل در سایت فرابر پویا صنعت (کلیک کنید)
طراحی تسمه نقالههای چند لایه، امکان بهره برداری از آن را برای حمل و نقل تمامی مواد در صنایع مختلف فراهم آورده است.
با توجه به ساختار منجید در ساختمان داخلی و کیفیت روکش‌های لاستیک از این نوع نوار نقاله می‌توان برای مصارف عمومی یا صنعتی خاص که احتمال برخورد با مواد ساینده یا تیز وجود دارد استفاده کرد.
ساختار نوار نقاله لاستیکی منجید دار( تسمه نقاله EP)
- کانواس (منجید) در تسمه نقاله EP چند لایه ( تار و پود به ترتیب از پلی‌استر و پلی‌آمید)
- پوشش لاستیکی بالا (فوقانی) Top Rubber Cover
- پوشش لاستیکی پایین Bottom Rubber Cover
- کناره‌های محافظ
برخی صنایع کاربردی:
- ماسه، شن، صنعت سنگ
- کارخانجات سیمان و بتن
- نیروگاه‌ها و کارخانه‌های بازیافت و زباله‌سوزی
- ماشین آلات راه‌سازی
- بازیافت، صنعت کمپوست، کارخانه‌های تولید مواد معدنی
- کارخانه‌های چوب‌بری و الوار سازی
- معادن سنگ گچ، خاک رس و آهک
-
کانواس EP (منجید):
منجید که از یک تا چند لایه تشکیل میشود، به عنوان اسکلت‌بندی اصلی نوار نقاله شناخته میشود که توسط لایه‌ی لاستیکی مخصوص و نازکی که خاصیت چسبندگی مناسبی دارد پوشانده و محافظت میشود. به طور غالب تار و پود منجید از الیاف پلی‌استر، نایلون (پلی‌آمید) و یا ترکیبی از این دو است که به دلیل مقاومت بالقوه‌ای که از ترکیب دو این مواد در برابر مواد شیمیایی، رطوبت، سایش و بُرش، حاصل می‌شودِ، بیشترین مصرف را در صنایع گوناگون دارد.
نکته: در برخی از کشورها از اختصار PN به جای EP استفاده می‌کنند، P نشان پلی‌استر(Polyester) و N نشان نایلون Nylon)) است.
4 لایه منجید
2 لایه منجید
پوشش لاستیکی بالا Top Rubber Cover
پوشش لاستیکی بالای نوار نقاله به دلیل تماس مستقیمی که با مواد حمل شونده دارد از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و بر حسب نوع کاربرد آن در صنایع متفاوت تولید و عرضه میشود. در واقع درجه‌بندی (گرید) تسمه‌ها غالبا بر اساس پوشش فوقانی تسمه صورت می‌گیرد که مواردی مانند تسمه نقالههای مقاوم در برابر سایش، حرارت، روغن و گریس، آتش، سرما و ... را در برمی‌گیرد.
انواع گرید تسمه نقاله بر اساس جدول شرکت Savatech |
SUPRA WL |
WL |
WH |
W |
X |
Y |
|
برای انتقال مواد با سایندگی بالا |
برای انتقال مواد با سایندگی بالا مانند: سنگ آهک و سنگ آهن |
برای انتقال مواد بسیار ساینده و بُرنده |
پوشش ضد سایش قوی برای مواد با سایندگی بالا |
پوشش ضد سایش قوی برای صنایع سنگین. |
پوشش ضد سایش قوی برای مصارف متداول |
ویژگی وکاربرد |
< 35 mm3 |
< 55 mm3 |
< 90 mm3 |
< 90 mm3 |
< 120 mm3 |
< 130 mm3 |
سایش |
62 +/- 5 Sh°A |
62 +/- 5 Sh°A |
75 +/- 5 Sh°A |
62 +/- 5 Sh°A |
65 +/- 5 Sh°A |
60 +/- 5 Sh°A |
سختی |
-50°C … +60°C |
-50°C … +60°C |
-50°C … +60°C |
-50°C … +60°C |
-50°C … +60°C |
-50°C … +60°C |
دمای محیط |
لایه لاستیکی پوشش پایین Bottom Cover
لایه پوششی پایین تسمه نقاله به دلیل تماس مستقیم با تجهیزات سیستم انتقال مواد اعم از (هرزگردها: Snup Pulley، درام ابتدایی و انتهایی: Tail Pulley پولی محرکه Driving Pulley ) منجید را در برابر آسیب‌ها و فشار‌های احتمالی این تجهیزات محافظت می‌کند. همچنین انعطاف پذیری و ساییدگی این لایه بر روی میزان اصطکاک نوار نقاله نسبت به درام و پولی ارتباط مستقیم دارد. قاعدتا این لایه به خاطر اینکه با مواد حمل شونده تماس مستقیم ندارد، ضخامت کمتری نسبت به لایه‌ی پوششی فوقانی نوار نقاله دارد.
مشخصات مقیاسی نوار نقاله ٍلاستیکی EP:
واحد اندازه گیری (عرض تسمه نقاله):
واحد اندازه‌گیری عرض تسمه نقاله میلیمتر (mm) است. در مواقعی که عرض تسمه نقالهای با اینچ تعریف میشود، باید رند‌ترین عدد نزدیک به اینچ محاسبه شود.
به عنوان مثال ۲۴ اینچ برابر است با ۶۰۹.۶ میلیمتر، رُند ترین عدد نزدیک ۶۰۰ میلیمتر است. 24=600mm
نوع کانواس (منجید):
تسمه نقاله EP، از دو متریال Polyester (E) وPolyamide (P)ساخته میشود که ترکیب این دو موجب استحکامی قوی در ساختمان تسمه نقاله میشود که مقاومتی زیاد در برابر ضربه، انعطاف پذیری بالا، و کشیدگی پایین (ازدیار کم) را شامل میشود.
تعداد لایه‌ها Ply :
تعداد لایه‌های یک تسمه نقاله نیروی کل آن را تعریف می‌کند. البته توجه داشته باشید که لایه‌های بیشتر لزوما به معنای مقاومت بیشتر تسمه نقاله نیست. به عنوان مثال تسمه نقاله EP630/2(۲ لایه مجید) از تسمه نقاله EP500/3 ( ۳ لایه منجید) مقاومت بیشتری دارد.
ضخامت :Thickness
ضخامت کل نوار نقاله مساوی است با ضخامت منجید به علاوه ضخامت لایه‌هایی لاستیکی بالا و پایین که بر حسب میلیمتر اندازه‌گیری میشود.
نیروی کششی (شکست) محاسبه شده N/mm (نیوتون بر میلیمتر)
نیروی کششی محاسبه شده (نیروی لازم برای پاره شدن تسمه) ده برابر توان کششی تسمه می‌باشد یعنی استحکام کششی کل تسمه نقاله برابر است با تعداد لایه‌های تسمه نقاله ضربدر استحکام کششی هر لایه. به عنوان مثال تسمه نقاله‌ی EP800/4 برابر است با ۴ ضرب در ۲۰۰. در واقع استحکام کششی هر لایه معادل ۲۰۰ نیوتون بر میلیمتر می‌باشد که با عمل ضرب بر تعداد لایه‌های تسمه نقاله ( ۴ لایه منجید) عدد ۸۰۰ به دست می‌آید که همان نیروی لازم برای پاره شدن تسمه نقاله است.
