شرکت فرابر پویا صنعت طیف متفاوتی از تسمه نقاله های با کیفیت در صنعت فولاد را ارایه می کند که با پوشش های مقاوم در برابر سایش و حرارت قابلیت استفاده در تمامی فرآیندهای تولید و ساخت در کارخانجات فولاد را دارند. عمده مواد جا به جا شونده از طریق نوار نقاله در کارخانه فولاد، سنگ های معدن، کوک ها، کلوخه و انواع پالت می باشد.
ایمنی، بهداشت، مراقبت از احشام، شرایط آب و هوایی متغیر و تولید مقرون به صرفه فقط برخی از ملاحظات صنعت کشاورزی است. حمل و نقل محصولات کشاورزی در سطح شیب دار، با برنامه ها و تجهیزات خاص کشاوری، محیط چالش برانگیزی را ایجاد می‌کند. جا به جایی و انتقال محصولات کشاورزی می‌بایست با تسمه نقاله‌های آجدار به خاطر نوع پروفیل‌های خاص آن انجام شوند لذا شرکت فرابر پویا صنعت نوار نقاله‌های مناسب برای صنعت کشاورزی را به مصرف‌کنندگان گرامی عرضه می‌کند.
همانطور که مستحضر هستید مواردی همچون ویژگی سایشی، کشش، مقاومت، تراکم، نوع متریال رابر (لاستیک)، در تسمه نقاله بسیار حائز اهمیت است. با این چند تست و آزمایش ساده می‌توانید از نوع کیفیت و ویژگی‌های تسمه نقاله خود اطلاع پیدا کنید.
تست سایش تسمه نقاله
برای تست مقاومت سایشی یک تسمه نقاله، کافی‌‌ست بخش کوچکی از آن را روی یک ورق ساینده بر غلطک درحال حرکت قرار داد.
تست کشش تسمه نقاله
میزان کشیدگی یا همان کشش کل تسمه نقاله را دو عامل الاستیک و پلاستیک تعیین می‌کند که اولی برگشت‌پذیر (قابلیت ارتجاعی) و دومی برگشت‌ناپدیر (غیر ارتجاعی) است.
بر اساس استاندارد ایزو ۹۸۵۶، یک نمونه تسمه نقاله‌ی تحت فشار در چرخه سینوسی قرار می‌گیرد که شامل ۲ تا ۱۰ درصد از کل نیروی(شکست) تسمه نقاله است. این عدد متداول‌ترین محدوده عملیاتی برای تسمه‌نقاله‌های منجید‌دار است. بعد از ۲۰۰ چرخه، مقدار کشیدگی پایدار تسمه نقاله‌ی مورد آزمایش و مقدار کشیدگی الاستیک که توسط نیروی دیفرانسیل به وجود می‌آید ثبت می‌شود.
به طور معمول مقدار کشیدگی پلی‌آمید: 1,0-2,5%، پلی‌استر 0,5-1,5%، آرامید: 0,25-0,75% و استیل 0,1-0,25%. می‌باشد.
آزمایش‌های استاتیک دیگر به عنوان مثال در استاندارد DIN22102، مستلزم ۱۰ درصد از نیروی(شکست) تسمه نقاله است. حداکثر کشش کل در تسمه نقاله‌های EP با توجه به نوع کیفیت آن عبارت است از 1,5, 2,0 یا 3,0%.
رئومتر (آزمایش ترکیبات لاستیکی تسمه نقاله)
یک آزمایش ساده با ابزار آزمایشگاهی رئومتر مشکلات ناشی از ترکیبات لاستیکی در تسمه نقاله را مشخص می‌کند.
نحوه انجام آزمایش:
بخشی از نمونه لاستیکی در بین دو صفحه‌ی دستگاه قرار می‌گیرد، صفحه‌ی پایینی چرخنده است و صفحه‌ی بالایی به یک سنسور متصل می‌شود که باعث انتقال حرارت همراه با گشتاور چرخشی بر نمونه می‌شود که باعث تغییر شکل نمونه‌ی لاستیکی در طول فرآیند پخت در دمای ثابت می‌شود.
انعطاف پذیری عرضی تسمه نقاله
تست مقاومت گسیختگی :شکستگی مفتول فولادی در تسمه نقاله استیل کورد
قدرت شکست مفتول فولادی با کشیدگی کل طناب فولادی تا زمان پارگی مشخص می‌شود. واحد آن به کیلو نیوتون Kn محاسبه می‌شود.
تست مقاومت در برابر پارگی تسمه نقاله
برای اندازه گیری مقاومت در برابر پارگی تسمه نقاله، نمونه‌ی آزمایشی باید دارای شکل و اندازه و برش مشخصی باشد و نیرو می‌بایست در جهت عمود بر سطح مقطع برش و قطر آن اعمال شود.
تست چسبندگی تسمه نقاله / تست مقاومت در برابر جداسازی
به طور معمول نیروی لازم برای لایه‌های میانی تسمه نقاله ۶ نیوتون بر میلی‌متر و نیروی لازم برای میان پوشش لاستیکی (تاپ کاور) و لایه‌ها ۴.۵ نیوتون بر میلی‌متر است.
تست سختی تسمه نقاله
معمولاً اندازه‌گیری سختی برای تسمه نقاله مرسوم نیست. و به طور معمول سختی یا همان Hardness یک تسمه نقاله‌ی کارنکرده بین ۵۵ تا ۷۰ است.
تست مقاومت در برابر ضربه تسمه نقاله
این تست به طور معمول برای تسمه نقاله‌های استیل کورد (فولادی) با ترکیب‌های مختلف تقویت عرضی انجام می‌شود که دارای روش‌های متفاوتی هستند اما واجد هیچ استانداردی نیستند.